ДСК на ОАО «Ураласбест»
ОАО «Ураласбест» уже 130 лет ведет промышленную разработку Баженовского месторождения. Предприятие является одним из крупнейших производителей хризотила в мире и лидером по производству нерудных строительных материалов.
Здесь выпускают высококачественный щебень всех фракций и щебеночно-песчаные смеси.
Большая часть щебня и ЩПС продается в другие регионы и применяется при строительстве авто и жд-дорог. Кроме того, щебень используется в самом карьере: для отсыпки дорог и других задач.
В год комбинат «Ураласбест» выпускает более 5 миллионов тонн щебня. Ранее горная масса из карьера железнодорожным транспортом направлялась на фабрику, где дробление реализовывалось в три стадии. После дробления на фабрике щебень необходимых фракций частично отправлялся также по железной дороге обратно в карьер для отсыпки дорог.
В 2019 году на предприятии заработала новая дробильно-сортировочная установка (ДСУ), спроектированная специалистами Север Минералс. Теперь первая стадия дробления осуществляется непосредственно в карьере, что позволяет избежать дополнительных затрат на транспортировку щебня и уже на первой стадии получать продукт более высокого качества и оптимальной фракционности.
Комплексное решение для ОАО «Ураласбест»
Проект
Одностадиальный завод для получения щебня трех фракций: 0–20, 20–40, 40–70 мм
- 600пиковая производительность, т/час
- 15единиц оборудования
Перед предприятием стояли задачи по замене устаревшего неэффективного комплекса дробления, построенного на базе фабрики по производству асбеста. Требовалось сократить затраты на транспортировку горной массы путем предварительного дробления и выделения классов готового щебня для собственных нужд карьера.
Командой Sever Minerals было предложено решение на базе щековой дробилки Metso C130, вибрационного колосникового питателя Metso VF561−2V и грохота Metso CVB103P. Оборудование размещено в месте добычи горной массы, в карьере, что позволило улучшить подготовку материала для дальнейшей переработки на существующей технологической линии. В частности, карьерная мелочь, ранее подававшаяся со всей горной массой, теперь утилизируется в карьере. Это позволяет разгрузить дальнейшую технологическую цепочку, снизить пыление и затраты на обратную перевозку мелочи в отвал.
Сердцем установки является дробилка Metso С130, имеющая непревзойденную надежность за счет уникальной конструкции сборной рамы, простоты регулировки разгрузочной щели и обслуживания подшипниковых узлов. Это обеспечивает высокий уровень технологической готовности оборудования к работе и запас по производительности.
Комплексное решение включает в себя инжиниринг, поставку всего необходимого оборудования и металлоконструкций, шефмонтаж и пусконаладку силами сервисных инженеров Север Минералс.
На данный момент установка показала превышение гарантийных технологических показателей и достигает производительности 600 тонн в час.
- Материал питания: труднодробимый. Боковые и вмещающие породы — перидотит, серпентинит, диорит и габбро.
- Абразивность: средняя.
- Влажность: низкая.
- Производительность пиковая: гарантированная: 500 т/час, достигнутая: 600 т/час.
- Оборудование: вибрационный колосниковый питатель Metso VF561−2V, щековая дробилка Metso С130, грохот Metso CVB103P, конвейеры, электрика, автоматизация, операторская, электропомещение, металлоконструкции, бункер.
